彩板涂料的固化温度是影响产品质量的至关重要的因素。温度高，形成过固化，涂层变脆，机械性能下降；温度低，固化不完全，涂层的耐介质性、耐候性均差。
在彩板生产线上，一般要求涂料在200一240℃的温度下(指钢板表面的温度，以下简称PMT)，在20一40S内完全固化。固化应当是从涂层的下表面(靠近基板一面)开始，逐渐向上扩展，这样可使涂料中的挥发成份得到充分挥发(若上表面先固化则造成涂层的气泡和气孔)。挥发引起的沸腾既有利于涂料的流平，又可充分搅拌涂料，使其均匀，固化完全，从而得到丰满、光洁的涂层。为此，不仅要求涂料中低、中、高沸点的溶剂有适当的比例，而且要求有合适的加热过程。带钢进入烘道，涂料受热升温，溶剂挥发并开始固化。离开出口前5 - 10S, PMT达到涂料最佳固化温度并保持3一5S左右，然后降温并退出烘道。
